Нейлеры

В последнее время все чаще при проведении строительных работ на смену обычного молотка приходит устройство для забивания гвоздей, называемое пневматическим нейлером. Хотя этот инструмент является экзотическим в нашей стране, на рынке представлен достаточный выбор подобных инструментов, которые отличаются назначением, уровнем мощности, типом привода и расходников. Если вы задумались о покупке этого чуда-инструмента, давайте познакомимся с ним поближе.

Особенности пневматического нейлера

Самым распространенным видом гвоздезабивного инструмента считается нейлер пневматического типа. Почему следует отдавать предпочтение пневматическим нейлерам, ведь существуют и довольно мощные электромеханические пистолеты? По специфике своей работы электрические нейлеры могут вбивать гвозди максимальной длины в 90мм. Но иногда возникает необходимость в скреплении массивных элементов более мощными гвоздями. В подобных ситуациях обойтись без пневматического нейлера не получится. Второй важный момент на пользу пневмопистолета – это «скорострелость». В сочетании с мощным компрессором нейлер способен обеспечивать более высокую скорость работы.

Важными техническими характеристиками нейлеров, которые могут повлиять на осуществлении выбора инструмента, являются:

  • барабан (устройство для размещения расходных материалов) – чем большее количество гвоздей вмещается в пистолет, тем тяжелее будет инструмент. Поэтому для выполнения работы даже на профессиональном уровне будет достаточно модели нейлера с кассетным магазином. Оптимальное значение объема барабана может колебаться в пределах пятидесяти зарядов. Используемые расходные материалы обычно определяют калибр и тип крепежа;
  • наличие регулировки глубины забивания – может пригодиться, если не требуется вбивать гвозди до отказа;
  • рабочее давление – осуществлять выстрелы без подачи сжатого воздуха нейлер не может. Для этого дополнительно понадобиться компрессор. В большинстве случаев изготовители указывают, какую модель компрессора следует применить или его рекомендуемые технические характеристики, которыми он должен обладать. Средним значением рабочего давления принято считать 8 Бар;
  • возможность защиты от повторных выстрелов , случайных включений и холостой работы – это обеспечивает безопасность в работе и сводит к минимуму возможность получения различных типов травм при монтажных работах;
  • расход воздуха на 1 выстрел – от этого показателя напрямую зависит уровень производительности инструмента.

Существуют также модели нейлеров с оснащенной регулировкой силы удара, но такая дополнительная опция редко оказывается эффективной.

Все остальные характеристики, как правило, закладываются в изделие и обусловлены выбором гвоздей для стрельбы.

Область применения пневматического нейлера

Гвоздезабивные нейлеры или электрические молотки пневматического типа представлены рядом модификаций, предназначенных как для забивки гвоздей большого диаметра (4-5мм и длиной в 22см), так и для финишной отделки небольшими шпильками. Поскольку универсальных моделей этого типа пистолета не существует, то следует заранее подобрать типоразмер используемых гвоздей. Чаще всего все они различаются своим назначением в работе.

По сфере применения разделяются на:

  • нейлеры, предназначенные для обработки напольных покрытий – пистолет вбивает под определенным углом специализированные гвозди-костыли. При этом в продаже могут быть представлены также модифицированные нейлеры, которые непосредственно перед забиванием гвоздей способны подбивать паркетные доски;
  • пистолеты для кровельных работ – применяются при осуществлении крепления рубероида, а также листов битумной черепицы;

  • обшивочные нейлеры – используются при креплении фанеры, всех видов сайдингов и прочих листовых материалов;
  • каркасные пистолеты – работают с крупными гвоздями размером от 50 до 200мм и предназначены главным образом для сборки каркасов и черновых конструкций;
  • отделочные пневмопистолеты – данный тип инструмента зачастую применяют при утеплении фасадов. Кроме этого проводят монтаж плинтусов, молдингов или обналичников, при помощи коротких гвоздей без шляпок, шпилек либо штифтов;
  • нейлеры для прямого монтажа – при работе с бетоном, сталью и кирпичем, а также при креплении листов гипсокартона.

В целом везде, где необходимо соединить две детали может быть использован пневматический нейлер.

Принцип работы инструмента

Основными конструктивными частями нейлера являются корпус и поршень, который приводится в движение за счет потока сжатого воздуха. Вся работа нейлера происходит по двухэтапному циклу:

  1. На первом этапе сжатый воздух, находящийся в рукоятке не поступает в основную камеру пистолета и тем самым воздействует на клапан в крышке. При участии компрессора его мощный двигатель перед выстрелом предварительно закачивает достаточный объем воздуха в ресивер. Затем сжатый воздух под высоким давлением поступает по шлангу в гвоздезабиватель.
  2. Нажатие на курок прекращает поступление сжатого воздуха в крышку. Через клапан давление воздушного потока толкает поршень вперед, и пистолет забивает гвозди.
  3. Отпуская курок, воздух закрывает клапан, и поршень под воздействием силы воздуха возвращается в исходное положение. В среднем скорость при работе зависит лишь от профессионального уровня подготовки самого плотника.

Все нейлеры оснащаются специальными защитными механизмами от выстрелов в воздух, который называется прижимной скобой. Поэтому пневматический инструмент срабатывает только при нажатии к материалу.

При работе с пневматическим нейлером не забывайте о безопасности: в перерывах в работе нужно ставить инструмент на предохранитель.

Плюсы и минусы работы

К преимуществам нейлеров пневматического типа относят:

  • высокую скорость при работе – в среднем может составлять 3-5 забиваний в секунду;
  • низкую стоимость – поскольку работа инструмента основана на использовании сжатого воздуха, это гораздо удешевляет общую стоимость пневмоинструмента. В целом доступнее и лучше инструмента, предназначенного для плотницких работ, не найдешь;
  • ударную мощность – пневмопистолет способен забивать гвозди по самую шляпку уже с первых ударов;
  • доступность в применении – для использования нейлера нет необходимости в получении разрешительных документов для работы с ним;
  • небольшой вес изделия – удобен при работе с учетом его малого веса;
  • условия работы – принцип функционирования и конструктивные особенности пневматики позволяют осуществлять работы даже в помещениях с высоким уровнем влажности или плохо вентилируемых.

Помимо явных плюсов нейлеры имеют также ряд недостатков:

  • для работы компрессора необходимо обязательное наличие источников электрической энергии;
  • существует необходимость в подводе воздуходувного шланга – при работе это может доставлять некоторые неудобства, даже если он имеет минимальную длину и вес. Чтобы этого избежать, нужно правильно организовывать свое рабочее место.

Следует помнить, что пневмопистолет для гвоздей это довольно серьёзный тип строительного инструмента, который зачастую приобретается не для использования на один день либо выполнения одноразовых работ. Именно поэтому, выбирая пневматический нейлер лучше отдавать предпочтение той продукции, которая имеет положительные отзывы по эксплуатации и относящейся к известным маркам изготовителей подобных инструментов.

В соединяющихся элементах большую роль играет нагрузка на срез. А теперь мы с вами рассмотрим, кто лучше выдерживает этот вид нагрузки.

Гвоздь делается из холоднокатаной проволоки методом рубки. А саморез это стержень с резьбой прошедший закалку. Если вкрутить саморез и оставить торчать около 1 см, и вбить гвоздь по такой же технологии. И нанести удар, то саморез сломается, а гвоздь согнется. Отсюда можно сделать вывод, гвоздь выдерживает большую нагрузку на срез.

И соответственно много других моделей, так PASLODE CR175C у него аккумулятора хватает на 2200 выстрелов, а стандартного газового баллона на 1000 выстрелов.

PASLODE IM 350 PLUS каркасный, имеет усиленный аккумулятор, что дает ему возможность ударить около 4000 раз на одной зарядке.

Различают на два вида сетевые – работающие от электрической розетки, и аккумуляторные – которые работают от аккумуляторной батареи.

К плюсом электрических пистолетов относят:

  • Маленькие габариты у сетевых представителей.
  • Мобильность и автономность у аккумуляторных представителей.
  • Бесшумность.
  • Нет выхлопных газов.
  • Маленький вес до 3 кг.

К минусам относят :

  • Несмотря на свои характеристики, высокая стоимость.
  • Имеются ограничения по размеру расходного материала.
  • Нельзя работать в помещениях с повышенной влажностью.
  • Число выстрелов 1 в секунду.

Следующая классификация по типу расходных материалов :

  • гвоздезабивные;
  • шпилькозабивные;
  • скобозабивные.

Каркасный нейлер.

Получили широкое применение, используют гвозди больших размеров до 220 мм.

Применяют для постройки деревянных конструкций, поддонов, полов, стропил. Шляпки гвоздей могут иметь О — образный и D – образный вид.

Обшивочный нейлер.

Сфера применения монтаж листовых материалов (фанера, OSB плиты).

В качестве расходного материала используют гвозди длиной 25-75 мм. и шириной шляпки около 7-8 мм.

Применяют барабанный пистолет.

Пистолет для крепления гипсокартона.

Их применяют в тех случаях, когда состоит из деревянного бруса. Используют ершенные гвозди, длинной около 30-50 мм. HVR41-ST, от фирмы MAX, его еще называют шуроповертом, он способен одновременно вкрутить и вбить шуруп за 0.06 секунды.

Немного ранее мы говорили об , если подзабыли, то можете освежить в памяти. Сейчас поговорим об электромеханических нейлерах. Чем же они отличаются? В обычных электрических гвоздезабивных пистолетах боек, забивающий гвоздь (штифт, шпильку), соединен с сердечником катушки, который движется под действием электрического тока. Электромеханические инструменты действуют иначе — они сначала преобразуют кинетическую энергию вращающегося вала электродвигателя в потенциальную энергию сжатой пружины или воздуха, затем, в момент нажатия курка, мгновенно переводят ее обратно в кинетическую энергию движения бойка, соединенного с концом пружины либо с поршнем.

Смысл таких «танцев с бубном» заключается в следующем: относительно маломощным движком за относительно небольшой промежуток времени можно очень сильно сжать пружину или воздух в пневматическом цилиндре, и тем самым запасти достаточно энергии для того, чтобы боек инструмента смог полностью забить девятисантиметровый гвоздь. В электрическом нейлере такой же мощности катушку электромагнита пришлось бы мотать слишком толстым проводом и слишком больших размеров.

Рассмотрим конкретные модели электромеханических нейлеров. Начнем с пружинного гвоздезабивного пистолета DeWALT DCN692M1 . На сегодня это самый мощный инструмент из линейки аккумуляторных автономных нейлеров этой фирмы.

Принцип его действия основан на автоматическом сжатии двух мощных цилиндрических пружин посредством бесщеточного электродвигателя. Запасенной в них энергии хватает для полного забивания 90 мм гвоздя в твердые породы дерева. Одной зарядки Li-Ion аккумулятора емкостью 4 A/ч хватает на 700 таких гвоздей.

Этим нейлером можно забивать гвозди в автоматическом и одиночном режимах с максимальной скоростью порядка двух-трех ударов в секунду. Гвозди подаются из кассеты емкостью 55 штук. Как и во всех современных гвоздезабивных пистолетах в нем имеется защита от «холостого выстрела» (когда в кассете кончились гвозди), предохранитель несанкционированного запуска, подсветка и прочие приятные фишки.

Следующий электромеханический инструмент — финишный нейлер Senco FN55AX Fusion F-18. Он работает на энергии сжатого воздуха. Как и в предыдущем гвоздезабивном пистолете в нем установлен электродвигатель, который взводит в рабочее положение шток поршня пневматического цилиндра. Поршень сжимает закаченный в цилиндр азот. При нажатии на курок, шток освобождается и под давлением газа забивает гвоздь.

В видеоролике хорошо и понятно показано устройство нейлера и принцип его работы. В ручном и автоматическом режиме им можно забивать 54 мм гвозди со скоростью до 3 штук в секунду. Одной полной зарядки Li-Ion аккумулятора хватает на 600 гвоздей, расположенных в кассете емкостью 110 штук.

И последний на сегодня пневматический финишный электромеханический нейлер — Ryobi P325 . Его с полным правом можно отнести к пневматическим гвоздезабивателям, так как поршень пневмоцилиндра приводится в действие сжатым воздухом. Только воздушный компрессор находится в самом корпусе инструмента. Мощности маленького электромотора вполне хватает для забивания 54 мм гвоздей. Аккумулятора хватит на 800 гвоздей, емкость кассеты 100 штук.

Компрессор является обязательным компонентом для большинства моделей пневмоинструмента. Такое оборудование используется и в частном хозяйстве, и в специализированных мастерских. Существует и отдельная категория промышленного оборудования, представители которой также требуют подключения компрессоров. Разнообразие пневматических агрегатов затрудняет выбор дополнительных компонентов, однако при условии правильного оснащения пользователь может рассчитывать на качественный результат в процессе работы. Вопрос о том, как подобрать компрессор для пневмоинструмента, конечно, в первую очередь предполагает упоминание функциональности, надежности и долговечности. Но даже соответствие этим характеристикам не всегда обеспечивает ожидаемый эффект от использования инструмента.

Газовые

У всех удобная конструкция, есть функция контроля уровня газа. Все дорого стоят, стреляют, обслуживаются. Все мощно забивают в бетон и металл.

Hilti GX-120 – от 71 853 рублей

Самый дорогой вариант среди мощных автономных нейлеров.

Сбалансирован, устойчив, удобен в работе. Реализована многоуровневая защита от случайного срабатывания. Газового баллона хватает на 750 выстрелов. По 10 гвоздей в обойме; в магазин помещается 4 обоймы. Под разный материал есть разные метизы. Всё, что необходимо снять для самостоятельного обслуживания, снимается без помощи инструментов.

Дорог изначально, потому что сложная конструкция и производится только в Австрии. Дорогие выстрелы, потому что в коробке с фирменными метизами лежит оригинальный газовый баллончик. Неоправданно дорогой в ремонте – простая замена встроенной батареи обойдётся в 9 000 рублей.

Замолчавший GX-120, у которого закончилась гарантия, но при нажатии на курок слышно шипение газа, можно попытаться реанимировать без обращения в сервисную службу. В этом случае проблема кроется в разряженной батарее, которая спрятана под корпусом в верхней части инструмента. Любые энергоёмкие элементы исправят ситуацию не менее чем на 2 года, при условии круглогодичной эксплуатации оборудования.

Целесообразен для пристреливания пластикового крепежа под коммуникации и монтажа профилей под каркасные стены и перегородки, в больших масштабах.

Отзыв с полной разборкой Hilti GX-120:

Вывод

Приличный опыт работы с разными моделямигвоздезабивателей позволяет мне выделить в категорию заслуживающего внимания бюджетного оборудования пневматический MATRIX 57410, в котором сочетаются малый вес и внушительная мощь, и сетевой Зубр 2000 – как недорогой и универсальный инструмент. К оправданно дорогим я отношу электрический DeWalt DCN 692Р2 – модель, которая может прослужить очень долго, и пневматический Hitachi NR90AD – который не бьёт дважды в одно и то же место, тем самым продлевая свой срок эксплуатации.

Часто задаваемые вопросы

1. Посоветуйте, на что обратить внимание при выборе б/у нейлера?

В общем: на наличие запасных частей и ремкомплектов к рассматриваемому оборудованию. Потому что даже из 2-3 «убитых» моделей, нельзя собрать одну «живую».

В частности: по электрическим – на состояние бойка и потенциал батареи; по пневматическим – на боёк и герметичность; по газовым – на количество осечек. Это самые основные моменты, по которым можно вывести целесообразность приобретения б/у инструмента.

2. Расскажите об основных нюансах в обслуживании гвоздезабивных пистолетов?

По всем аккумуляторным: работать как можно чаще – тогда выгода от их работы будет очевиднее. И не допускать длительного хранения с разряженными батареями – у всех никелевых есть «эффект памяти», из-за которого незаряженный аккумулятор умирает очень быстро, а литиевые плохо переносят даже кратковременный глубокий разряд.

Пневматике нужны частая смазка поршневой группы и сухой воздух. В идеале это лубрикатор и осушитель в системе после компрессора. Летом можно просто капать масло в штуцер – 1 капля на 3 часа работы. Зимой – только специальный состав через лубрикатор.

Газовые раз в месяц надо отдавать в сервис – чистить от продуктов сгорания.

3. Как сэкономить на расходке?

Экономия начинается на этапе выбора – чем меньше угол наклона магазина и больше метизов в одной обойме, тем дешевле варианты расходных материалов. В самостоятельном строительстве, если не жалко затраченного времени и собственного инструмента, можно выиграть несколько тысяч рублей и на самодельных кассетах-бобинах, собранных на картонных полосках. Но с таким оборудованием не всегда можно подлезть в углы и прочие труднодоступные места. Из-за чего экономия средств приведёт к некоторым временным потерям.

Основные параметры выбора

Опытный мастер оценивает компрессоры по трем основным характеристикам, среди которых уровень давления, производительность и объем ресивера. Что касается первого критерия, то начальный показатель составляет 6 бар. Это минимальное значение давления, которым располагает компрессор для пневмоинструмента, рассчитанного на выполнение несложных бытовых операций. Распространены и модели с уровнем давления в 10-15 бар. Данное оборудование способно работать с более требовательными агрегатами, в том числе из промышленной сферы.

Производительность компрессоров выражается в литрах рабочей смеси, распыленной в течение минуты. Так, для выполнения небольших по масштабу покрасочных мероприятий достаточно 10-50 л/мин. Но этот диапазон может быть расширен до 500 л/мин, если речь идет о применении оборудования в мастерской. Объем, с которым работает компрессор для пневмоинструмента бытового назначения, в среднем составляет 7-10 л. Конечно, существуют и более вместительные ресиверы, но они в массе своей используются в узкоспециализированных сферах.

Какой предпочесть?

Сегментирование компрессоров по видам в зависимости от конструкции также помогает сделать верный выбор для неопытных пользователей. Модели, которые позиционируются как автомобильные, подходят для большинства домашних нужд — от покраски поверхностей до надува резиновых матрасов. Беспроигрышным решением может стать и поршневой агрегат, который используют и рабочие в мастерских, и рядовые владельцы автомобилей. Если же стоит вопрос о том, какой компрессор нужен для пневмоинструмента профессионального назначения, то следует обращать внимание на винтовые и ременные модели. Такие устройства обычно располагают высокими показателями мощности и уровнем поддерживаемого давления.

Габариты и особенности конструкции

Кроме технико-эксплуатационных показателей, важно учитывать и такие характеристики, как мобильность и размеры. Например, если предполагается работа с краскопультом для то следует обращаться к легким и эргономичным устройствам. Пусть даже они обеспечивают минимальный уровень производительности, его с большей вероятностью хватит для простых операций. К таким моделям, в частности, относится коаксиальный компрессор для пневмоинструмента. Выбор в данном направлении может ориентироваться и на безмасляное оборудование, которое и вовсе не имеет ресивера, зато выигрывает в компактности. Если же требуется мощный и производительный компрессор с массивным корпусом, то рекомендуется приобретать модели, снабженные удобными рукоятками и колесиками.

Варианты выбора.

Если вам нужен дешевый простой компрессор для периодической непродолжительной работы краскопультом и продувочным пистолетом, выбирайте из недорогих безмасляных компрессоров с коаксиальным приводом. Такие предлагаются в диапазоне от 7000 до 9000 рублей

Если вы – владелец автомастерской и предполагаете одновременное использование 2-3 гайковертов, вам потребуется масляный компрессор с большой производительностью и немаленьким объемом ресивера. Но и стоить он будет немало – от 28000 рублей.

Дополнительная оснастка — что учесть?

Покупка одного лишь компрессора не означает, что подключение к инструменту будет правильно настроено, а работа — качественно выполнена. Техническая организация процесса нередко подразумевает использование специальных шлангов, переходников и фиксаторов. Как показывает практика, даже легкий пневмоинструмент при соединении с компрессором требует использования хомутов с подходящими размерами. Не стоит игнорировать и средства индивидуальной защиты. Если компрессор для пневмоинструмента будет обеспечивать распыление абразивных материалов, то необходимо позаботиться о защитных наушниках, перчатках и очках. Для работы с лакокрасочными составами также рекомендуется приобрести комбинезон, который обеспечит защиту от химически опасных веществ.

Производители компрессоров

Практически каждый изготовитель строительного или промышленного оборудования содержит в линейке компрессоры для разного назначения. Если говорить об отечественных компаниях, работающих в этом направлении, то на первый план выходят «Калибр» и Elitech. Продукция данных брендов, возможно, не всегда способна конкурировать с лучшими иностранными моделями, но по цене это самое выгодное приобретение. Впрочем, вопрос о том, как выбрать компрессор для пневмоинструмента с высоким уровнем качества, следует решать с помощью зарубежной продукции. Ассортимент в этом сегменте достаточно широк, однако наибольшим доверием у специалистов пользуются марки Fubag, Metabo, Senco и другие.

Согласно отзывам пользователей, в процессе эксплуатации компрессоров нередко всплывают и малозаметные нюансы в характеристиках оборудования, которые не были учтены при покупке. К таким, например, относят и энергопотребление. Если выбирается компрессор для пневмоинструмента с планами на регулярное использование, то будет не лишним учитывать и эти критерии. Кроме того, долгосрочное применение подобного оборудования возможно только при условии надлежащего техобслуживания. Даже если приобретается модель от известной компании уровня Fubag, не стоит возлагать большие надежды на рабочий ресурс компрессора. Все-таки функция пневмоинструмента оказывает серьезное воздействие на технический ресурс применяемого оборудования, поэтому без регулярной замены масла и соблюдения правил эксплуатации не обойтись.

Нейлер — это инструмент предназначающийся для забивания крепежа (гвоздей, скоб, шпилек) без применения физической силы. Имеет ряд других «народных» названий: гвоздезабивной пистолет, пневмомолоток, гвоздомёт, электромолоток, монтажный пистолет.

Данный инструмент помогает значительно ускорить строительство и особо облегчает работу при сборке деревянных каркасных конструкций и ряда других работ.

Принцип работы с нейлером очень прост — легче чем с молотком или степлером. Нажимая курок (либо делая касание носиком), мы передаём энергию привода на поршень, который ударяет по гвоздю и загоняет его в основу.

Разновидности нейлеров

Разновидностей у нейлера несколько. Разделяются на две группы: по типу привода и по типу расходных материалов.

А по типу расходных материалов:

  • гвоздезабивные (барабанные и кассетные);
  • скобозабивные;
  • шпилькозабивные.

Материал корпуса и внешний вид у нейлера может быть разнообразным и даже экзотическим. В подтверждение тому нейлеры в виде автомата:

Нейлеры по типу назначения

Большинство производителей нелеров позиционируют свою продукцию, как предназначенную для выполнения определённых видов работ. В основу такого подхода лягло ограничение нейлеров по типу расходников и в частности их размеров. Стоит отметить, что отдельные гвозде-забивные машинки могут с лёгкостью решать значительный спектр задач. Достигается это за счёт применения различных насадок адаптеров.

Каркасные нейлеры применяемы при монтаже деревянных конструкций, стропильных систем, обрешётки, полов, сборке деревянных поддонов и т.д. Работают такие нейлеры гвоздями больших размеров длиною от 50 до 220 мм. Гвозди, применяемые для данного типа нейлеров, имеют О-образные или D-образные шляпки. Согласно типу нейлера (барабанный или кассетный), гвозди заправляются в барабан или в магазин. При этом у разных моделей нейлеров есть свои ограничения в длине применяемых гвоздей: 50-90; 90-120; 100-160 мм (в зависимости от модели). Данные ограничения обусловлены размерами барабана/заправляемой кассеты и мощностью модели нейлера.

Обшивочные нейлеры работают с гвоздями длиною 25-75 мм с более широкой шляпкой (до 7,5мм). Обычно такими нейлерами крепят OSB плиты и фанеру , а так же ряд других листовых материалов.Так как расход гвоздей при таких работах довольно приличный, для подачи гвоздей применяются более вместительные по количеству штук гвоздей барабаны.

Отделочные или финишные нейлеры. Данный тип предназначен для крепежа обналичивающих элементов (штапики, плинтуса, молдинги, наличники и т.д.), крепление которых осуществляется тонкими гвоздями без шляпок. Отделочный пистолет — это кассетный тип нейлеров, гвозди для которого сóбраны в кассету и скреплены на пластике или на бумаге. Гвозди скреплённые на металлической проволоке для данных типов работ не применяются, так как они оставляют заусеницы, а прикрепляемая деталь не должна иметь повреждений и сам крепёж должен быть незаметным.

Ещё следует сказать, что финишные пистолеты оснащены чуткой регулировкой глубины забивания гвоздя и имеют защитный резиновый наконечник, защищающий прикрепляемую деталь от царапин, сколов и вмятин.

Кровельные нейлеры. Если говорить о нейлерах для кровельных работ, то тут в основном подразумеваются барабанные пистолеты для крепления и рулонных кровельных материалов (рубероид, подкладочные ковры и т.д.), крепление которых осуществляется оцинкованными ершёнными гвоздями с большой шляпкой. Длина гвоздей варируется в пределах 20-40 мм, а заправляются они в барабан. Так же, кровельными могут называть нейлера, применяемые для крепления . Но такие пистолеты мало чем отличаются от упомянутых выше обшивочных нейлеров. Единственное — они изначально оснащены специальными адаптерами для точного позиционирования к точкам крепления.

Нейлер для крепления перфорированных деталей. Используется для крепления металлических перфорированных (с дырочками) деталей: уголки, перфолента, монтажные стаканы, опоры и т.д. По сути это каркасные нейлера, оснащённые специальной насадкой, которая позволяет быстро попадать в отверстие детали без долгих прицеливаний.

Нейлер для крепления гипсокартона. Применяется когда в качестве каркаса для гипсокартона используется деревянная конструкция. Заправляется ершёными и кручёными гвоздями 30-50 мм с широкой шляпкой.

Паркетный нейлер (для напольных покрытий) умеет забивать специальные тонкие Г-образные шпильки (костыли) под углом относительно основной плоскости. Угловые насадки и опорные ролики способствуют точному позиционированию инструмента. В настоящее время в западных странах набрали популярности модельки со специальной кувалдой, работающие с двойным ударом. Примечательность такого инструмента в том, что при первом ударе подбивается доска, а при втором ударе — забивается костыль.

Нейлер для монтажа утеплителя применяется при утеплении фасадов, фундаментов и цоколей утеплителями типа пеноплекс, стиродур (пенополистирол), плотной ватой. В нейлере предусмотрена загрузка пластмассовой крепёжной шайбы типа грибок , которая удерживает утеплитель и предотвращает его повреждение. Крепёж утеплителя можно осуществлять даже пороховыми нейлерами, если установить специальный адаптер.

Ладонные нейлеры относятся к пневматическим моделям. Они являются самыми компактными и предназначены для работ в труднодоступных местах. Ладонные модели считаются самыми универсальными, так как они «всеядны» и умеют забивать рассыпные гвозди поштучно.

Пистолеты прямого монтажа. К ним относятся все пороховые нейлера, а так же некоторые модели пневматических и газовых. Они умеют забивать дюбель-гвозди в бетон и кирпич.

Видео плейлист с обзорами на нейлеры разных типов назначения:

Пневматический нейлер

Как правило, пневматические инструменты мощнее и легче по весу, но для их работы требуется наличие компрессора как источника сжатого воздуха и шланги высокого давления для соединения нейлера с компрессором. Отсюда получается связка необходимости в электричестве.

Видео про пневматический нейлер:

Для пневматических нейлеров можно выделить ряд плюсов:

  • они просты в работе и не требуют специальных навыков и знаний (бери и работай);
  • имеют компактные размеры корпуса;
  • у них высокая скорость забивания — 3 выстрела за секунду;
  • имеют умеренный вес (1–3 кг.);
  • просты в обслуживании;
  • они не боятся намоканий — можно работать под дождём;
  • высокая мощность;
  • низкий уровень шума и отдачи;
  • не требует разрешений (как пороховой пистолет);
  • низкая стоимость инструмента.

В минуса отнесём следующие пункты:

  • необходимость наличия воздушных шлангов давления;
  • привязка и зависимость от электричества (для компрессора);
  • нужен компрессор или сжатый воздух в баллонах

Электрические нейлеры

По мощности данный вид самый слабый из всех. Предназначаются они для работы с крепежами малых размеров (шпильки, штифты) и используются в финишной отделке. Бывают сетевые (включающиеся в электро-розетку) и аккумуляторные. Привлекателен своей мобильностью.

Плюсы у электро-нейлеров:

  • небольшие габариты инструмента, а у сетевых малый вес
  • автономность в работе (для аккумуляторных моделей)
  • низкий уровень шума и вибрации
  • отсутствие выхлопа
  • простота в применении

Недостатки электрических нейлеров:

  • слабая мощность выстрела из-за чего имеются ограничения к размерам расходников (до 65 мм)
  • зависимость от электро-сети
  • ограничения по работе во влажных средах
  • низкая скорострельность (1 выстрел в секунду)
  • сравнительно высокая стоимость инструмента

Газовые нейлеры

Данный класс нейлеров наиболее мобилен. В них применяются баллончики с легковоспламеняющимся газом. Энергия взрыва данной газо-воздушной смеси обеспечивает работу нейлера. Так же в устройстве газовых моделей имеется вентилятор, свеча и аккумулятор. Всё это работает по следующей схеме: газ из баллончика подаётся в рабочую камеру, где при помощи вентилятора он перемешивается с воздухом. После этого в смесь подаётся искра от свечи запитанной к аккумулятору. Энергия микро-взрыва передаётся рабочему поршню который забивает гвоздь в основу.

Мощность у таких нейлеров очень приличная. Это позволяет использовать газовые нейлера для монтажа металлических дюбелей в бетон и кирпич.

Преимущества газовых нейлеров:

  • полная автономность (нет проводов и шлангов);
  • большая мощность удара;
  • умеренный вес изделия (2,5–4 кг);
  • не требуется разрешение;
  • простота в использовании;
  • многофункциональность (некоторые модели заменяют перфоратор и дрель).

К минусам стоит отнести:

  • наличие выхлопов отработанных газов;
  • необходимость периодической чистки камеры сгорания;
  • высокая цена выстрела (баллончики с газом);
  • увесистые габариты;
  • необходимо контролировать остаточный заряд аккумулятора;
  • высокая цена инструмента.

Обратный звонок

Каталог товаров

  • Измерительный инструмент
    • Лазерные уровни (нивелиры)
    • Лазерные дальномеры (рулетки)
    • Аксессуары для измерительного инструмента
  • Генераторы
    • Бензиновые генераторы BS с двигателем FUBAG
    • Бензиновые инверторные цифровые генераторы TI
    • Сварочные генераторы WHS, WS и WCE
      • Бензиновые сварочные генераторы WS с двигателем FUBAG
      • Бензиновые сварочные генераторы WHS с двигателем Honda
      • Бензиновые сварочные генераторы WCE с двигателем FUBAG
    • Дизельные генераторы DS и DSI
      • Дизельные генераторы DS с воздушным охлаждением
      • Дизельные генераторы DS c водяным охлаждением
      • Дизельные генераторы DSI c водяным охлаждением
    • Блоки автоматики и аксессуары к бензиновым и дизельным генераторам
      • Блоки автоматики для бензиновых генераторов BS и TI
      • Блоки автоматики для дизельных генераторов DS
    • Сервисные наборы для бензиновых электростанций Fubag
    • Электрический подогреватель охлаждающей жидкости
    • Колеса и ручки для генераторов BS, WS, WHS
    • Моторное и цепное масло
  • Сварочное оборудование
    • Сварочные инверторы для ручной дуговой сварки (MMA)
      • Сварочные инверторы с микропроцессорным управлением IN
      • Сварочные инверторы с цифровым дисплеем IR
      • Сварочные инверторы в компактном корпусе IQ
    • Сварочные аппараты для полуавтоматической сварки (MIG/MAG) инверторного типа
      • Сварочные полуавтоматы с цифровой панелью управления INMIG
      • Сварочные полуавтоматы IRMIG
    • Сварочные аппараты для аргонодуговой сварки (TIG) инверторного типа
      • Сварочные аппараты для аргонодуговой сварки INTIG
    • Маски сварщика и стекла к ним
      • Маски сварщика BLITZ для интенсивной работы и стекла к ним
      • Маски сварщика ULTIMA с расширенной зоной обзора и стекла к ним
      • Маски сварщика OPTIMA и стекла к ним
    • Аппараты воздушно-плазменной резки Plasma
    • Машины термической резки
    • Аппараты для сварки под флюсом
      • Аксессуары для аппаратов автоматической сварки под слоем флюса
    • Аппараты контактной сварки
      • Споттеры TS для кузовного ремонта автомобилей
      • Подвесные клещи SG для контактной точечной сварки
      • Машины контактной точечной сварки RS и RSV с радиальным ходом плеча
      • Машины контактной точечной сварки LS и LSV с линейным ходом плеча
      • Машины контактной точечной и рельефной сварки PS
    • Аксессуары к аппаратам контактной сварки
      • Аксессуары для споттеров TS
      • Аксессуары для подвесных клещей SG
      • Аксессуары для машин контактной точечной сварки RS и RSV с радиальным ходом плеча
      • Аксессуары для машин контактной точечной и рельефной сварки PS
      • Блоки автоматики для аппаратов контактной сварки
      • Держатели электродов для стационарных машин
    • Аксессуары к сварочным аппаратам и аппаратам воздушно-плазменной резки
      • Для аппаратов ММА сварки
      • Для аппаратов MIG/MAG сварки
      • Для аппаратов TIG сварки
      • Для аппаратов воздушно-плазменной резки
    • Сварочные материалы
      • Для аппаратов ММА сварки
      • Для аппаратов MIG/MAG сварки
      • Химия для сварки
  • Садовая техника
    • Бензопилы и аксессуары к ним
      • Бензопилы FPS
      • Аксессуары к бензопилам FPS
    • Бензиновые триммеры и аксессуары к ним
      • Бензиновые триммеры FPT
      • Аксессуары к бензиновым триммерам FPT
    • Мотобуры FPB и аксессуары к ним
      • Мотобуры FPB
      • Аксессуары к мотобурам FPB
    • Электропилы и аксессуары к ним
      • Электропилы Fubag
    • Электротриммеры
      • Электротриммеры Fubag
  • Компрессорное оборудование
    • Безмасляные поршневые коаксиальные компрессоры
    • Масляные поршневые коаксиальные компрессоры
    • Наборы компрессорного оборудования
      • На базе безмасляных компрессоров
      • На базе масляных компрессоров
    • Ременные поршневые компрессоры
      • Одноступенчатые
      • Двухступенчатые
    • Масло для поршневых компрессоров и пневмоинструмента
  • Пневмоинструмент
    • Аэрографы
    • Винтоверты
    • Воздухоподготовка
    • Барабанные гвоздезабивные пистолеты
    • Гайковерты
    • Краскораспылители
    • Наборы инструмента
    • Пневмограверы
    • Пневмодолота
    • Пневмодрели
    • Пневмопистолеты
    • Кровельные гвоздезабивные пистолеты
    • Пневмостеплеры
    • Пневмошлифмашины
      • Прямые
      • Орбитальные
      • Угловые
      • Отрезные
      • Зачистные
      • Плоскошлифовальные
    • Пневмоинструмент линейки Ergonomic Power в легком композитном корпусе
    • Аксессуары
      • Фитинги
      • Шланги
    • Масло для пневмоинструмента
  • Пуско-зарядные устройства
    • Универсальные пуско-зарядные устройства
    • Пусковые устройства
    • Зарядные устройства
    • Кабели для подключения
  • Мотопомпы
    • Бензиновые мотопомпы PTH с двигателем Honda
    • Бензиновые мотопомпы PG с двигателем FUBAG
    • Шланги для мотопомп
  • Камнерезные станки
    • Станки с верхней направляющей
      • Электрические плиткорезы EL с глубиной реза до 65 мм
      • Электрические плиткорезы ML с глубиной реза до 40 мм
      • Электрический плиткорез CRAFTLINE с глубиной реза до 52 мм
    • Станки с нижним расположением диска
    • Станки с увеличенной глубиной реза
      • Станки A 100 с глубиной реза до 110 мм
      • Станки PK с глубиной реза до 420 мм
    • Станки с увеличенной глубиной и длиной реза
      • Станки PKH с глубиной реза до 110 мм и длиной реза до 1500 мм
    • Станки с увеличенной глубиной реза маятникового типа
      • Станки FB 350 с глубиной реза до 110 мм
      • Станки А 44 с глубиной реза до 145 мм
    • Водяные помпы для камнерезных станков
  • Алмазные отрезные диски
    • Профессиональная программа
      • Диски по бетону
      • Диски по камню
      • Диски по керамике
      • Универсальные диски
    • Индустриальная программа
      • Диски по асфальту
      • Диски по бетону и армированному бетону
      • Диски по граниту
      • Диски по керамике
      • Диски по мрамору
    • Алмазные шлифовальные круги
    • Мультифункциональные диски
  • Строительные пылесосы
    • Строительные пылесосы серии WD
    • Расходные материалы для строительных пылесосов серии WD

О компании

  • О компании
    • FAQ
    • Контакты
    • Стать партнером
  • Новости
  • Советы эксперта
  • Интернет-магазин
  • Где купить
  • Сервис и поддержка
  • Мир Fubag
  • Подбор оборудования
    • Сварочное оборудование
      • Автодело
        • Повышенные требования к качеству шва
        • Резка металла
        • Черновые работы по кузову
      • Домашний мастер
        • Работы в гараже
        • Ремонт и обслуживание дома
        • Стройка своими руками
      • Мастерская, производство
        • Интенсивное многофункциональное использование
        • Решение оперативных задач
        • Стандартные ежедневные работы
      • Стройка, ремонт
        • Надежная сварка при перепадах напряжения
        • Сварка в труднодоступных местах
        • Универсальные возможности сварки
    • Электростанции
      • Для домов постоянного проживания, коттеджей
        • Повышенные требования к качеству тока
        • Самостоятельная резервная энергия для всего дома
        • Аварийный источник при длительном отключении

Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *