Фрезер в стол — какой лучше?

Поделиться в соц. сетях:

Наиболее популярной работой, связанной с обработкой дерева, является фрезерование. Осуществляют ее, как правило, на фрезерных станках. На современном строительном рынке представлено большое количество моделей подобной техники, отличаются они друг от друга по конструкции и различным характеристикам. Поэтому, если вы ищете фрезер в стол, какой лучше для домашнего использования, данная статья вам непременно поможет. Ниже мы рассмотрим все возможные варианты.

Особенности работы фрезеров

Необходимо сразу отметить, что ручной фрезер для установки в стол сильно отличается по своим особенностям от стационарных больших станков. Устройства ручного типа в частности применяются в бытовых условиях для обработки конструкций из дерева. С их помощью можно выполнять такие операции:

  • Установку межкомнатных конструкций.
  • Монтаж деревянных окон.
  • Проточку досок.
  • Обтачивание небольших элементов.
  • Обрезание лишнего слоя древесины.
  • Выполнение пазов и замков.

Чтобы сделать безошибочный выбор, следует разобраться во всех функциях этих устройств. Все они обладают огромным набором опций, за счет чего могут использоваться в довольно обширном диапазоне работ.

Важно! Также они имеют определенные ограничения. К примеру:

  • Если указано, что фрезер должен применяться исключительно точечно, то использовать его для обработки слишком крупных деталей нельзя.
  • Компактные модели отлично подходят для обработки планок, досок, фанеры, массивные же элементы сложно поддаются обработке с их помощью.

Но все зависит от выбранной модели, ведь есть настолько мощные станки, которые способны справляться с любыми задачами в быту.

Конструкция фрезеров

Чтобы найти лучший фрезер для установки в стол для бытового применения, следует четко понимать, что ручные модели меньше стационарных. В целом выглядят они как большая дрель с дополнительными насадками и стабилизирующей планкой.

Комплектация включает такие детали:

  • Двигатель спрятан за пластиковым или металлическим корпусом. Большинство производителей используют для изготовления кожуха именно пластик, чтобы снизить стоимость изделий.
  • От двигателя идет шпиндель или небольшой патрон, на который надевается фреза.
  • Фрез существует также много, но каждая из них предназначена для работ определенного типа. Поэтому начинающие мастера путаются и не могут сразу выбрать что-то конкретное. Двигается рабочая насадка благодаря мотору, при этом опирается инструмент на прикрепленную снизу пластину.
  • Держится станок за счет удобных рукояток.
  • Нижняя пластина защищает мастера от стружки, позволяет регулировать глубину среза и стабилизирует фрезер.

Как видите, ничего сложно нет в его конструкции, главное — правильно сделать выбор, поэтому продолжаем изучать устройства.

Разновидности устройств для обработки дерева

Выбор фрезера для установки в стол — дело непростое, поэтому давайте разберемся, какие они бывают и чем отличаются. Все современные модели в зависимости от уровня мощности делятся на такие типы:

  • Легкие. Такие устройства имеют мощность до 750 Вт. Они идеально подходят для выполнения небольшого объема работ, но вот для профессионального применения они не годятся.
  • Средние. Их мощность варьируется в пределах 750-900 Вт. Данную категорию нельзя назвать четкой, потому как относятся к ней и определенные тяжелые разновидности фрезеров.

Важно! Они универсальны в классе инструментов с приемлемыми характеристиками. Используют их в частности на мебельных производствах для изготовления декоративных деревянных элементов. Если вы планируете пользоваться станком дома, то остановите свое внимание именно на таких моделях.

  • Тяжелые. Они относятся к разряду профессиональных, поскольку имеют мощность 900-1200 Вт. По типу действия они делятся на погружные модели и неподвижные.

Важно! Наиболее приемлемый по цене неподвижный инструмент для установки в стол. Пользоваться им очень просто, вот только его возможности не слишком широки. Стабилизирующая планка в таких моделях не регулируется по высоте.

Какими бывают фрезы?

Достаточно удобно иметь дома ручной фрезер, потому как он способен существенно облегчить выполнение некоторых бытовых задач. Но чтобы начать работать на станке, делать это качественно, необходимо подобрать, затем установить на него правильной формы, типа и размеров фрезы. Поэтому далее мы поговорим о том, как подобрать лучшие фрезы по удобству и функционалу.

По сути, это — обыкновенная насадка, одна сторона которой предназначена для закрепления непосредственно в патроне. Ее рабочая часть находится с другой стороны, собственно, с ее помощью и обрабатывается материал.

Важно! Чтобы не ошибиться, рекомендуется сразу определить, для каких целей вам вообще необходим станок. Качество работы напрямую зависит от типа насадки.

Делятся они на такие разновидности:

  • С направляющим подшипником.
  • С цельным основанием.

Важно! Первый вариант предполагает наличие подшипника, немного усложняющего конструкцию. Во втором случае инструмент имеет вид цельной высокопрочной конструкции.

Какой фрезер выбрать для стола?

На завершающем этапе необходимо определиться с выбором, понять какой лучше фрезер для стола:

  • Для выполнения самых элементарных работ вам достаточно приобрести недорогой легкий инструмент, поскольку покупка дорогостоящего профессионального фрезера в таком случае совершенно неуместна, это — пустая трата денег.
  • Если же в будущем вы все-таки планируете совершать на нем более серьезные манипуляции, то лучше сразу задуматься о покупке мощного стационарного агрегата. Помимо выбора насадок, никаких сложностей возникнуть не должно.

Важно! Учтите эргономику, мощность, стоимость оборудования и личные предпочтения. Профессионалы не советуют брать слишком дешевые станки, малоизвестных производителей, поскольку считают, что долго они не проработают.

Лучший фрезер для фрезерного стола

Каким фрезером лучше всего оборудовать фрезерный стол для работ по дереву? в зависимости от того, как вы хотите его установить, существует множество ответов на этот вопрос.

Я приобрел пластину для подъема фрезера по высоте, что позволило мне воспользоваться ручным фрезером модели Porter Cable 7518, имеющий мощный мотор и площадку для установки в 107 мм.

Обычно большинство фрезеров мощностью 2 — 2.5 л.с. имеют диаметр 99 мм, а у фрезеров, мощность которых превышает 3 л.с., диаметр равен 107 мм. Вы можете часто менять разные фрезеры популярных брендов, устанавливаемые на один и тот же стол. Для этого двигатели фрезеров снимают с их основания.

Иногда вы можно купить отдельно двигатели для фрезера, без какого-либо основания, но мне кажется, что наличие основания у фрезера — это хорошо. Я купил свой фрезер 7518 с фиксированным основанием, заплатив за него чуть больше, чем если я покупал бы только двигатель для фрезера. Это позволяет мне при возникновении необходимости использовать его как ручной инструмент, например, во время работы на большой поверхности вроде столешницы.

Я обратился к Porter Cable 7518, потому что у него мотор рассчитан на большие нагрузки. Возможно, он несколько мощнее, чем мне хотелось бы для ручного инструмента, но он должен прекрасно работать, будучи жестко установленным во фрезерном столе. Лучше иметь чуть больше мощности и не использовать ее, чем потом испытать нехватку мощности.

У меня еще есть и несколько других фрезеров — образцы от Porter Cable присланные для составления обзоров, о которых я вскоре должен подробнее поговорить, образец для обзора от Festool, который прекрасно работает с их системой направляющих, и комбинированный набор Craftsman, изготовленный компанией Bosch, и купленный мной лет десять назад. Мне нравится мой фрезер Craftsman Pro, но меня раздражает, что он не работает с принадлежностями от Bosch (если верить множеству сообщений на форумах).

С двумя наборами колец для изменения высоты крепления моего фрезера, в один из дней я попытаюсь провести сравнение, чтобы увидеть, имеет ли Porter Cable 7518 какие-либо реальные преимущества над фрезерами меньшего размера. Частично, именно поэтому я остановился на 7518 — из-за возможности получения дополнительного опыта.

Фрезеры Dewalt кажутся достаточно популярными и могут стать моим следующим выбором.

Для установки фрезера на фрезерный стол не обязательно использовать кольца для изменения высоты крепления. Существует много вариантов, как покупных, так и самодельных, позволяющих закрепить на болтах основание фрезера на основную пластину фрезерного стола, или на нижнюю поверхность стола.

Некоторые изготовители выпускают основание фрезерного стола, обеспечивающее регулировку высоты фрезера над столом, дополнительное увеличение высоты, и другие возможности, которые можно не получить, используя обычное основание фрезера.

Моим первым фрезерным столом был стол Ryobi, продававшийся за 6000 руб. Они все еще предлагают его, но уже в современной зеленой цветовой гамме вместо синего цвета. Мне действительно понравился мой настольный фрезерный стол Ryobi, хотя он и не идеален для использования стандартных приспособлений, таких как измеритель поворота, имеющийся на рынке.

У этого фрезерного стола Ryobi, и у других столов такого же типа, имеется несколько вариантов расположения отверстий, соответствующих стандартам разных брендов. Это ограничивает вас фрезерами тех брендов, которые совместимы с фрезерным столом.

Наконец, существуют фрезеры, имеющие встроенное основание с дополнительными возможностями, такие как Triton. Эти модели предлагают, как минимум, более простую регулировку и замену фрез.

Каким требованиям должен отвечать стол

Профессиональный мастер не жалеет денег на приобретение самого современного и надежного оборудования — такие вложения не только окупаются, но и приносят значительную прибыль. Это его постоянная работа и основной доход, а чем выше производительность труда, меньше непродуктивные потери материалов и лучше качество, тем больше прибыли у мастера. Начинающим мастерам нет смысла покупать дорогие станки и оборудование, им вполне достаточно одной ручной фрезы. Соответственно, станок надо делать такой, чтобы фреза в любой момент быстро снималась и могла использоваться в обыкновенном режиме.

Конструкция станка должна быть максимально простой и одновременно надежной

Еще одно требование – стол должен быть максимально простым в изготовлении. Его можно сделать своими руками и с помощью того простейшего набора инструментов, который есть у непрофессионалов.

Чертеж простой столешницы под фрезер

В связи с такими требованиями, мы не будем рассматривать варианты сложных столов, их сделать могут лишь мастера столярного дела. Кроме того, большинство проектов требуют переделки ручного фрезера, после реконструкции инструмент уже нельзя использовать в ручном режиме, надо покупать второй экземпляр. Экономически невыгодно терять время и финансовые средства на изготовление стола для фрезера лишь для того, чтобы пользоваться несколько часов в году, а для обыкновенных более частых работ покупать еще один ручной фрезер.

Если потребность в ручном фрезере выше, нет смысла сооружать сложный станок

Материалы изготовления

От правильного выбора материалов изготовления стола зависит срок его эксплуатации и качество фрезеровки деталей. Какие материалы рекомендуется применять в этих целях?

Таблица. Виды столов по материалу изготовления

Вид стола для фрезера Краткое описание физических и эксплуатационных характеристик

Фанерный

Используется чаще всего. По стоимости и эксплуатационным показателям самый подходящий вариант, только надо покупать специальную фанеру, ее шпон клеится особо прочными двухкомпонентными полимерными клеящими составами. Такая фанера не рекомендуется к использованию во время изготовления мебели, количество выделений в воздух фенолов и формальдегидов превышает допустимые нормы. Но в мастерской материал можно применять без опасений. Зато по прочности этот вид фанеры уверенно занимает лидирующие позиции, а это самая важная характеристика.

Металлический

Металлический стол эксплуатируется многие десятки лет, но для его изготовления надо иметь практический опыт выполнения сварочных работ. Еще одна проблема – некоторые детали нужно точить, дома токарного станка почти никто не имеет, приходится обращаться в специализированные компании.

Комбинированный

Настоятельно рекомендуется к использованию. Отдельные наиболее нагруженные элементы изготавливаются из металла, остальные могут быть деревянными. Кстати, стол необязательно делать с нуля — после небольшой реконструкции отлично приспосабливаются обыкновенные сборно/ разборные небольшие кухонные столики. Такие были когда-то в каждой квартире и сегодня еще используются в подсобных помещениях.

Можно применять и клееные мебельные щиты из натуральных ламелей, они не изменяют своих размеров при колебаниях относительной влажности, но такой стол для фрезера обойдется очень дорого. Натуральные доски категорически запрещается применять из-за постоянного коробления в ту или иную сторону, что оказывает крайне негативное влияние на качество фрезерования.

Столешница из досок для изготовления фрезерного станка не подходит

Мы дадим пошаговую инструкцию изготовления двух простейших, но очень функциональных, столов для фрезера. Размеры даются лишь общие, конкретные зависят от типа ручного фрезера, а их в реализации огромное количество. Каждая модель отличается несколькими параметрами, которые необходимо принимать во внимание во время выполнения работ.

Схема сборки стола под ручной фрезер. 1 — боковая планка для крепления струбцинами на козлах; 2 — царга; 3 — раззенкованные направляющие отверстия; 4 — передняя стенка упора; 5 — саморез с потайной головкой 4,5х42 мм; 6 — косынка; 7 — основание упора

Схема конструкции

Для самостоятельного изготовления столешницы обычно используют МДФ-плиты, оклеенные различными пластиковыми покрытиями, толстую фанеру или доски. Эти материалы легки в обработке, имеют небольшой вес и долговечны.

Деревянная конструкция легка в обработке и использовании

Некоторые мастера считают, что металлическая столешница наиболее прочна и долговечна. Они правы, но такой стол с электроприбором станет отличным проводником, что небезопасно. Также металл подвержен коррозии, поэтому его необходимо покрасить.

Крышки фрезерных столов должны быть гладкими. Часто их изготавливают из пластика или металла. Эти столы имеют идеально ровную поверхность, которая невосприимчива к влаге. Фенольные пластики хорошо поддаются обработке. Это очень удобно при изготовлении пазов для алюминиевого профиля или при высверливании отверстий для креплений продольного упора. Как и МДФ, фанера и доски, эти материалы имеют приемлемые цены.

В фирменных столешницах, изготовленных из стали или алюминия, уже предусмотрены отверстия под определённую модель фрезера. Если выпускаемые модели столешниц из МДФ-плит или пластика, то фирмы подготавливают только отверстия под пластины. Хотя это бывает не всегда.

В подошве пластины есть отверстия, через которые фрезер крепится винтами к её основанию. Эти пластины могут изготавливаться из металла, пластика, поликарбоната или алюминия. Пластину для фрезера необходимо устанавливать вровень с поверхностью столешницы. Если какая-либо часть пластины выступит над поверхностью, обрабатываемые детали будут зацепляться за неё.

Крышка стола оборудована регулировочными винтами или другими приспособлениями для выравнивания пластины. Лучше выбирать пластину со сменными кольцами. Это необходимо, чтобы подбирать отверстия колец по размеру диаметра фрезы. Этим облегчается удаление стружки и другого мусора с рабочей поверхности фрезерного стола.

Создают удобство при подборе диаметра фрезы

При выполнении фрезерных операций часто необходим продольный упор, который направляет заготовку под нужным углом. Чтобы работа выполнялась точно, он должен быть ровным по всей длине, расположен строго перпендикулярно относительно поверхности стола и легко перенастраиваться для различных процессов. Лицевые части упора можно делать как сплошными, так и в виде нескольких накладок. Чтобы скапливалась стружка и мусор, боковой упор оборудуют патрубком. К нему подключается шланг пылесоса.

Лицевые части упора в виде нескольких закрепляемых накладок

Фрезерный стол можно модернизировать станиной, в которую будет закреплена болгарка. Подробнее о самостоятельном изготовлении этой конструкции вы можете прочесть .

Необходимые инструменты и материалы

  1. Клей столярный.
  2. Болты с гайками.
  3. Шурупы.
  4. МДФ-плита и лист берёзовой фанеры
  5. Электролобзик.
  6. Гаечные ключи.
  7. Наждачная бумага.
  8. Линейка.
  9. Карандаш

Техника безопасности

При работе на фрезерном станке возможны несчастные случаи и получение травм от соприкосновения с вращающимися механизмами фрезы и отлетающих от неё частиц обрабатываемых деталей. Перед запуском фрезер нужно убрать с поверхности столешницы весь инструмент, очистить её поверхность от мусора и мелких частиц. Также можно оборудовать фрезерный стол защитным экраном, который будет препятствовать разлёту частиц.

Во время работы за столом недопустима чистка и смазывание деталей, снятие защитного экрана и измерение обрабатываемых деталей. Для избежания попадания в глаза вылетающих частиц необходимо пользоваться защитными очками. Особенно это актуально при скоростном фрезеровании или обработке бронзовых элементов, чугунных или силуминовых.

Врезать фрезу в деталь необходимо постепенно. Механическая подача должна быть включена до соприкосновения детали со сверлом фрезы. Во время вращения фрезерного механизма недопустимо близкое расположение рук в зоне вращения инструмента. Перед установкой свёрл необходимо убедиться в их надёжности и прочности, а также целостности и правильности заточки. Свёрла не должны содержать отколы металла и трещины. В случае обнаружения таких дефектов необходима обязательная их замена.

Изготовление комбинированного стола

Для станка применяется старый кухонный столик, такие раньше стояли почти в каждой кухне. Конструкция, в отличие от вышеописанной, имеет металлические детали, они устанавливаются в наиболее нагруженных узлах.

  1. Вдоль столешницы прикручивают листовую сталь толщиной 2 мм. Это место сильно изнашивается, металл значительно увеличивает срок эксплуатации. К ней винтами прикручивается фрезер, надежность фиксации намного увеличивается.

    Посередине столешницы набивают широкую стальную полосу с вырезанным отверстием под фрезу

  2. Крепят кронштейны опорной рейки из металлической полосы. Эти детали часто затягиваются, фанера не выдерживает значительных циклических нагрузок и прогибается, крепление ослабевает и приходится менять элементы. Под кронштейнами к столешнице для увеличения прочности также прикручены небольшие куски металлических пластин.

    Опорную рейку закрепляют металлическими кронштейнами

  3. Металлическими уголками повышают устойчивость стола, лифт для поднятия фрезы крепится к площадке из проката.

    Рама усиливается стальными уголками, на них же монтируется лифт для перемещения фрезы

При желании на станок можно установить короб для сбора пыли и дополнительные линейки для регулировки зазора между фрезой в зависимости от ее диаметра.

Видео — Стол для фрезера своими руками: изготовление

Теперь вы знаете, как быстро сделать простейший стол для фрезера. Изготовлен он из фанеры – универсального материала. В настоящее время ее часто используют для создания эксклюзивных вариантов мебели. Если у вас осталась клееная фанера, то попробуйте из нее сделать оригинальные мебельные изделия, а заодно испытать свой стол для фрезера. Что можно изготовить из фанеры можно прочитать на страницах нашего сайта.

Видеоматериал

Нельзя не согласиться, что, несомненно, качественным является любой зарекомендовавший себя на строительном рынке фрезер в стол. Какой лучше станок — разрекламированный или китайский? Конечно же, отдавать предпочтение разумнее уже проверенным продавцам, но сильно гнаться за брендами не стоит. Модели малоизвестных производителей нельзя назвать совсем никудышными, просто в случае поломки на них сложнее найти запчасти для ремонта.

Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *