Что такое черепной брусок

Вступление

Здравствуйте. В статье пойдет речь про устройство чернового пола в доме из дерева. Изучим материал для работ, способы монтажа чернового пола и этапы работ. Начнем с подготовительных работ, которые нельзя игнорировать и которые влияют на качество и долговечность чернового пола.

Черновой пол и его устройство, актуальны при строительстве всех типов деревянных домов, включая, каркасные дома, дома из бруса, дома из СИП панелей, срубы.

Устройство чернового пола в доме из дерева – подготовительные работы

Конструкцию и устройство чернового пола пола в доме нужно продумать на этапе проектирования, а начинать подготовку к устройству нужно на этапе строительства фундамента дома.

Черновой пол начинается с правильного обустройства подполья. В подполье нужно сделать вентиляционные отверстия. Под вентиляционные отверстия в опалубке фундамента делаются закладки из асбестовых труб или сверлятся отверстия в готовом фундаменте.

Подполье должно хорошо проветриваться. Если дом стоит на сыром грунте, то в подвале нужно сделать гидроизоляцию. Гидроизоляция делается из бетонной стяжки с укрытием ее рулонными гидроизоляторами. Гидроизоляционные материалы укладывается в два слоя. Меду слоями укладывается утеплитель. Верхний слой утеплителя укладывается поперек нижнего слоя.

Весь материал для устройства чернового пола, нужно обработать специальными составами от древесных жуков, грибка и плесени. Лаги, балки пола, венцы обрабатываются со всех сторон. Доски чернового пола обрабатываются с тыльной стороны.

Обработка производится в два приема с перерывом 4-5 часов. От насекомых используют 3% раствор кремнефтористого или фтористого натрия. Если жуки уже точат древесину, то она обрабатывается хлорофосом.

Материал для чернового пола

Подробно остановимся на материале, нужном для устройства чернового пола.

В конструкцию чернового пола входит:

  • Балки перекрытий;
  • Лаги пола;
  • Доска чернового пола.

Балки перекрытий

Балки перекрытий изготавливаются из бруса нормальной влажности размерами:

  • 150×100 мм;
  • 200×100 мм;
  • 200×150 мм.

Лаги кладутся на малую сторону бруса. Расстояние между балками 600 мм.

Лаги пола

Лаги пола делаются из бруса 200×100×6000. Укладываются лаги на ребро 100 мм. На ребро 200 мм прибивается черепной брусок для укладки черновой доски. Он служит для укладки теплоизоляции (2 слоя) и гидроизоляции.

Черновая доска

Для устройства чернового пола используется черновая доска размером 100×25×6000. Вес доски нормальной влажности (18%) 12 кг.

Черепной брусок

Один из способов укладки чернового пола это укладка доски на черепной брусок. Он прибивается к боковой стороне лаги и на него укладывается черновая доска. Для черепного бруска применяется брус размером:

  • 50×50×3000 мм;
  • 50×40×3000 мм.

Теперь об устройстве чернового пола

Деревянные перекрытия (рис. 1) в большинстве случаев состоят из несущих балок, пола, межбалочного заполнения и отделочного слоя потолка. Звуко- или теплоизоляция обеспечивается настилом, который называют накатом.

Рис. 1. Виды деревянных перекрытий: а — чердачное перекрытие с утеплением по верхней обшивке; б — перекрестное чердачное утепление; в — надподвальное перекрытие с межбалочным утеплением; 1 — балки перекрытия; 2 — дощатая обшивка; 3 — пароизоляция; 4 — первый слой утеплителя; 5 — арматурная сетка; 6 — паропроницаемая стяжка; 7 — деревянный (дощатый) накат; 8 — перекрестный каркас; 9 — дощатая обшивка (как вариант — паропроницаемая армированная стяжка); 10 — второй слой утеплителя; 11 — черепной брусок; 12 — деревянный пол; 13 — плинтус; 14 — щель воздухообмена.

Балки чаще всего представляют собой деревянные брусья прямоугольного сечения. Для накатов целесообразно применять деревянные щиты. В целях экономии древесины дощатые накаты можно заменять накатами из ребристых или пустотелых гипсовых или легкобетонных блоков. Такие элементы несколько тяжелее деревянных накатов, зато они невозгораемые и не загнивают.
Для обеспечения лучшей звукоизоляции от воздушного переноса звука по накату делают глинопесчаную смазку толщиной 20-30 мм, поверх которой насыпают шлак или сухой прокаленный песок толщиной 6-8 см. Засыпка из пористого материала поглощает часть звуковых волн.
В конструкцию деревянного перекрытия входит настил пола из строганных шпунтованных досок, прикрепляемых гвоздями к лагам, из пластин или досок, которые укладывают поперек балок через 500-700 мм.

Ограничение прогиба под нормативной нагрузкой

Однако даже под нормативной нагрузкой перекрытие прогибается, что можно ощущать даже при ходьбе по нему. Во избежание этих неприятных ощущений прогиб перекрытия должен быть не более 1/300. Это означает, что при ширине пролёта, равной 6 м, перекрытие может прогибаться под нормативной нагрузкой (пусть даже возникающей лишь в исключительных случаях) не более чем на 2 см.
Перекрытие, естественно, может нести на себе нагрузку не более той, которую допускают нагруженные стены, перемычки и опоры. В связи с этим застройщику, не обладающему соответствующими специальными знаниями, который намерен разместить на перекрытии тяжёлые сооружения или предметы, следует обратиться за советом к специалисту по статическим расчётам устойчивости строительных конструкций.
Перекрытие придает зданию дополнительную жёсткость. Ветровые нагрузки, воздействующие на здание через крышу, на фронтоны и наружные стены, через перекрытие передаются на всю конструкцию здания. Для компенсации этих нагрузок упрочняют верхнюю обшивку перекрытия. При укладке отдельных балок перекрытия плиты обшивки (как правило, из ДСП) располагают с взаимным смещением швов и крепят к балкам. При использовании готовых элементов перекрытия, что принято в строительстве сборных домов, их прочно соединяют друг с другом, а по краям — с несущей опорой (стенами, перегородками).
Если размер здания по любому из фасадов превышает 12,5 м, необходимы дополнительные несущие перегородки, придающие ему требуемую жёсткость. Эти стены должны быть опять же соединены с перекрытием.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Балки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. В зависимости от вида применяемой древесины (цельной или клееной) и числа черепных брусков балки подразделяют на типы:
БЦ0 — балка из цельной древесины без черепных брусков;
БЦ1 — то же, с одним черепным бруском;
БЦ2 — то же с двумя черепными брусками;
БК0 — балка из клееной древесины без черепных брусков;
БК1 — то же, с одним черепным бруском;
БК2 — то же с двумя черепными брусками.

1.2.2. В зависимости от вида защитной обработки балки подразделяют: с защитой от биоразрушения; с защитой от биоразрушения и возгорания.

1.2.3. Размеры балок и предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать указанным на черт. 1 и в таблице.

Балки типов БЦ0 и БК0

Балки типов БЦ1 и БК1

Черт.1
Балки типов БЦ2 и БК2

1 — черепной брусок; 2 — гвоздь К4х100

Примечания:

2. Примеры применения балок для различных пролетов и их возможные сочетания в зависимости от величины нагрузки приведены в приложении.

Черт.1

мм

Примечание. Допускается изготовление балок длиной 4790 и 4890 мм, высотой 175 мм, шириной 50, 90, 130 мм для чердачных перекрытий и балок типа БК2 длиной 4190, 4290, 4490 и 4590 мм, высотой 175 мм и шириной 180 мм.

1.2.4. Предельные отклонения от прямолинейности кромок балок по длине не должны быть более 5 мм для балок длиной, равной и менее 3,7 м, и 8 мм — для балок длиной более 3,7 м.

1.2.5. Предельное отклонение угла между плоскостями кромок (или пласти) и плоскостью торца от прямого угла не должно быть более 3 мм на высоту (ширину) балки.

1.2.6. При проектировании зданий с применением деревянных балок по настоящему стандарту принимают несущую способность:
— по прочности — соответствующую характеристикам древесины 2-го сорта по СНиП II-25 (для балок из клееной древесины — с учетом требований ГОСТ 20850 и ГОСТ 19414);
— по деформации — соответствующую прогибам, не превышающим предельных значений прогибов по СНиП II-25.
Предел распространения огня — менее 25 см.
Балки перекрытий с защитой от биоразрушения следует применять в зданиях V степени огнестойкости, а в зданиях IV степени огнестойкости при толщине штукатурки 1 см; балки с защитой от биоразрушения и возгорания — в зданиях IV степени огнестойкости.

1.2.7. Устанавливают следующую структуру условного обозначения балок:

Примеры условных обозначений
Балки из цельной древесины без черепных брусков, длиной 4190 мм, высотой 175 мм, шириной 50 мм, с защитой от биоразрушения:

БЦ0 — 42.17.5

То же, из клееной древесины с двумя черепными брусками, длиной 4190 мм, высотой 175 мм, шириной 130 мм, с защитой от биоразрушения и возгорания:

БК2 — 42.17.13В

1.3. Характеристики

1.3.1. Для изготовления балок должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486 с размерами по ГОСТ 24454. Черепные бруски следует изготовлять из пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 8486 и лиственных пород (осина, ольха) по ГОСТ 2695.

1.3.2. Древесина балок и черепных брусков должна быть не ниже 2-го сорта, с расчетными характеристиками по СНиП II-25. Допускается использовать для черепных брусков древесину 3-го сорта хвойных пород.

1.3.3. Значения дефектов формы и обработки деталей (покоробленность, отклонение от параллельности пластей и кромок, обзол) не должны превышать допускаемых для пиломатериалов 2-го сорта.

1.3.4. Сквозные трещины, выходящие на торец, допускаются длиной не более 100 мм.
На пластях и кромках допускаются трещины глубиной не более 12 мм и суммарной длиной не более 1/3 длины балки; пластевые трещины при их противоположном расположении и смещении относительно друг друга по высоте балки менее 30 мм не допускаются.
Трещины в черепных брусках, не выходящие на торец, допускаются длиной не более 100 мм.

1.3.5. Сучки загнившие, гнилые и табачные, а также несросшиеся, расположенные на кромках, не допускаются.

1.3.6. Влажность древесины балок из цельной древесины до обработки защитными составами не должна быть более 20%, влажность древесины деталей для клееных балок должна быть (12±3)%.

1.3.7. Для крепления черепных брусков следует применять строительные гвозди К4х100 по ГОСТ 4028. Номинальное расстояние между гвоздями следует принимать 200 мм.
Расстояние от торца черепных брусков до первого гвоздя не должно быть менее 90 мм.

1.3.8. Отклонение расстояний между гвоздями по длине балок не должно быть более ±10 мм, а между гвоздями и кромками черепных брусков — более ±3 мм.

1.3.9. Черепные бруски могут быть составными по длине балки. Длина составной части должна быть не менее 1 м.

1.3.10. Балки клееной конструкции по качеству клеевых соединений должны отвечать требованиям ГОСТ 20850.

1.3.11. Балки для зданий V степени огнестойкости должны быть защищены от биоразрушения на срок безремонтной службы 50 лет в соответствии с ГОСТ 20022.0 для деталей VIII класса условий службы по ГОСТ 20022.2.

1.3.12. Древесина балок для зданий IV степени огнестойкости должна быть защищена от биоразрушения и возгорания посредством глубокой пропитки составами диаммония фосфата (аммоний фосфорнокислый) с сернокислым аммонием, буры с борной кислотой в соотношении 1 : 1 или др. защитными составами, обладающими аналогичными свойствами.

1.4. Маркировка

1.4.1. На пласти балки на расстоянии 200-300 мм от торца или на торце балки должен быть нанесен несмываемой краской штамп ОТК предприятия-изготовителя с указанием марки изделия и номера контролера ОТК.

1.4.2. Транспортная маркировка должна содержать: манипуляционные знаки (место строповки и центр тяжести), основные, дополнительные и информационные надписи и соответствии с ГОСТ 14192.

1.4.3. Транспортную маркировку следует наносить на ярлык из фанеры или ДВП.

1.5. Упаковка

1.5.1. Балки должны быть упакованы в пакеты, которые следует обвязывать не менее чем в двух местах проволокой по ГОСТ 3282 или др. упаковочным средством, обеспечивающим плотность и сохранность пакетов во время погрузки, транспортирования и разгрузки.

1.5.2. В каждом пакете должны быть упакованы балки одной марки. Масса пакета не должна превышать 2 т.

1.5.4. Пакеты следует формировать в соответствии с требованиями ГОСТ 19041. Ширина пакета не должна быть более 1350 мм, высота — 1450 мм.

ГАРАНТИИ И3ГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие балок требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил и условий их транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

5.2. Гарантийный срок эксплуатации, в течение которого изготовитель обязан устранить скрытые дефекты, — 9 мес. со дня ввода здания в эксплуатацию.

Устройство чернового пола

Существует три способа укладки чернового пола.

  1. Черновая доска вставляется в заранее сделанный паз лаги;
  2. Черновая доска укладывается на заплечник (выступ сверху лаги);
  3. Черновая доска укладывается на прибитый к лаге брусок, который называется черепным.

Паз и заплечник вырубаются в лаге специально. Это иногда трудно и накладно. Именно поэтому наиболее популярен способ укладки чернового пола на черепной брусок.

Технология укладки чернового пола на черепной брусок

  • Укладываем лаги пола (через 600 мм). Лаги выравниваются по водяному или лазерному уровню. Укладываются лаги на узкое ребро;
  • К широкому ребру лаг крепится черепной брусок. Черепной брусок крепится к нижней части лаг;
  • Черновую доску укладывают на черепной брусок. Закрепляют доску гвоздями;
  • На уложенную доску укладывают утеплитель и гидроизоляцию. Вернее наоборот, сначала гидроизоляцию, потом утеплитель в 2 слоя.
  • Если планируется система теплый деревянный пол, то нужны лаги 250×100 мм. Система теплый пол монтируется между лагами после второй гидроизоляции, на утеплитель, лучше в два слоя.

Устройство чернового пола в деревянном доме завершено. Можно переходить к изучению укладки чистового пола.

Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *